Диагностика газового котельного оборудования

Диагностика газового котельного оборудования

Диагностические процедуры, совершаемые с газовыми котлами отопления, проводятся не только в процессе выявления конкретной неисправности, приведшей к выходу оборудования из строя. Диагностика важна и на этапе профилактического обследования котла, которое проводится в рамках предсезонной подготовки или регулярного сервисного технического обслуживания. Так или иначе, диагностические процедуры призваны определить возможные неисправности настенных газовых котлов, либо те участки, которые требуют повышенного внимания со стороны специалистов, чтобы эти самые неисправности котлов отопления не возникли в ближайшей перспективе. Сроки проведения диагностики газовых котлов обычно не превышают двух дней. Диагностические процедуры в рамках ремонта котлов могут проводиться только специалистом, имеющим не только соответствующий инструментарий, но и соответствующие знания. Далее будут рассмотрены конкретные этапы проведения диагностики настенных котлов, которыми руководствуются в процессе сервисного обслуживания или обнаружения неполадки.

Проверка теплообменника

Первым делом специалист проверит теплообменник газовой колонки на предмет его засорения, поскольку это является одной из основных причин плохой работы котельного оборудования. Чтобы это сделать, необходимо предварительно перекрыть водоразборный контур котла, вне зависимости от типа оборудования. Котел перекрывается и там, откуда в него поступает вода. Затем необходимо проследить за сливом всей внутренней жидкости, которая заполняла контур. Контурное подключение тестируется на загрязнение и накипь. Проверке также подвергается обвязка котла. Только после этого можнобудет проверить теплообменник на предмет загрязнения. Если теплообменник невозможно очистить, его просто меняют и заливают обратно в систему.

Проверка датчиков

Датчики проверяются по той причине, что они нередко выходят из строя или же срабатывают при той или иной неисправности. Если проверка датчиков обнаружит срабатывание, можно будет приступать к исправлению той ситуации, которая его включила. Во всех остальных случаях, датчики проверяются на обычную работоспособность, поскольку от этого будет зависеть безопасность эксплуатации котельного оборудования. Специалист проверяет датчики, контроллеры и ограничители в определенной последовательности, обязательно отключив от них кабели. Для проверки может применяться специальный измерительный прибор, который укажет, имеет ли датчик возможность пропускать через себя ток. Если датчик не реагирует, придется его заменить. Перед заменой поверхность датчика обязательно смазывается теплопроводящей пастой.

Проверка контроллера тяги

Когда с датчиками будет покончено, можно приступать к проверке контроллера опрокидывания тяги. Чтобы это сделать, нужно предварительно отключить стабилизатор тяги от дымоходной трубы, установить передний щиток, прикрыть патрубок соединения дымохода на стабилизаторе, а также запустить котельное оборудование, использовав в работе максимальные показатели мощности. В таких условиях нормально функционирующий контроллер тяги осуществляет перекрытие горелки неболее, чем за 2 минуты. При отсутствии факта перекрытия датчик может быть признан неисправным, после чего его следует заменить. Если новый датчик также отказывается перекрывать систему, не реагируя на 15-минутную работу котла на полной мощности, то замете подлежит весь контроллер. Далее проводится переподключение дымоходной трубы к стабилизатору тяги по обратной схеме.

Все вышеуказанные работы проводятся с подключенным к напряжению котлом. Когда тесты завершатся, котел из сети отключается.